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| 工業冷彎型材一般應用于哪些行業？ | | 發布者： 點擊：1810 | 由于對型材尺寸精度、表面粗糙度及力學性能等要求的提高，用冷軋方式生產冷軋型材和用冷拔方式生產冷拔型材，比過去有了較大的發展。冷拔和冷軋型材不僅可以做特殊用途的構件，而且還可用以代替熱軋型材，能節約大量金屬。
工業冷彎型材是將板帶材在常溫下采用彎曲的方法生產的型材。由于經冷彎變形，金屬強度顯著提高，并且用冷彎法可以生產出用熱軋法無法生產的薄壁型材和復雜斷面型材，因而用冷彎型材代替熱軋型材，一般可節約金屬材20%～50%。20世紀80年代以來，工業冷彎型材生產發展迅速，一般約占鋼材的2%～4%。隨著土木建筑業、汽車制造業、拖拉機制造業等行業的發展，冷彎型材的生產和應用范圍將日益擴大。
采用擠壓方式生產型材，在生產中擠壓件具有比軋制方法更為強烈的三向壓應力狀態，使金屬可以發揮其塑性，可以加工難變形金屬。在同一臺設備上只要改變擠壓模模孔形狀，可以生產出用軋制方法難以生產的斷面形狀極其復雜和變斷面的型材。擠壓生產靈活性大，非常適用于小批量多品種的生產；產品尺寸準確，表面質量較高，介于熱軋和冷軋型材之間。擠壓型材的品種極多，主要是有色金屬合金型材，尤其是鋁型材。用擠壓方法生產的鋼材大多是小批量、低塑性和難變形的高合金鋼的異形型材的管材。
焊接型材是用矯直后的板材焊接而成的型材。用焊接法生產型材不但可以節約金屬，而且還可以生產特大號型材，多用于生產H型鋼。隨著板材生產的發展，焊接型材的比重也將日益提高。
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